电磁感应加热设备的节能特点和优势
来源：本站 时间：2021/6/21 11:01:41 次数：
感应加热速度快、生产效率髙、节省材料与锻模成本。由于感应加热的原理为电磁感应，其热最在工件内产生，也就是说采用内热加热方式，即通过电磁感应 使料简内部金属管身发热，平均预热时间比电阻阍加热方式缩短2/3,同时热效率 高达95%以上，节电效果可达30%-70%。
普通：用感应加热设备对零件进行加热，1分钟即可进行锻造任务的连 续工作，不需烧炉专业工人提前进行烧炉和封炉工作。不必担心由于停电或设备故障 引起的煤炉已加热坯料的浪费现象。由于该加热方式升温速度快，所以氧化极少，锻件光洁度好，每吨锻件和烧煤炉相比至少节约钢材原材料20-50千克，其材料利用率 可达95%。由于该加热方式加热均匀，芯表温差极小，所以在锻造方而还大大的增加 了锻模的寿命，锻件表而的粗糙度也小于50um。感应加热设备T.作环境优越、提高 工人劳动环境和公司形象、无污染、低耗能感应加热炉与煤炉相比，工人不会再受炎炎烈日下煤炉的烘烤与烟熏，更可达到环保部门的各项指标要求，同时树立公司外在形象与锻造业未来的发展趋势。IGBT感应加热是电加热炉屮节能环保的加热方式之一，由室温加热到1100°C的锻件，每吨耗用电最小于360度。
普通：用感应加热设备对零件进行加热，1分钟即可进行锻造任务的连 续工作，不需烧炉专业工人提前进行烧炉和封炉工作。不必担心由于停电或设备故障 引起的煤炉已加热坯料的浪费现象。由于该加热方式升温速度快，所以氧化极少，锻件光洁度好，每吨锻件和烧煤炉相比至少节约钢材原材料20-50千克，其材料利用率 可达95%。由于该加热方式加热均匀，芯表温差极小，所以在锻造方而还大大的增加 了锻模的寿命，锻件表而的粗糙度也小于50um。感应加热设备T.作环境优越、提高 工人劳动环境和公司形象、无污染、低耗能感应加热炉与煤炉相比，工人不会再受炎炎烈日下煤炉的烘烤与烟熏，更可达到环保部门的各项指标要求，同时树立公司外在形象与锻造业未来的发展趋势。IGBT感应加热是电加热炉屮节能环保的加热方式之一，由室温加热到1100°C的锻件，每吨耗用电最小于360度。
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